選購了一臺好的飼料粉碎機，如果不能正確使用的話，不但會縮短飼料粉碎機的使用壽命，也會影響工作效率，導(dǎo)致事倍功半。
　　1.粉碎機長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果粉碎機以柴油作為動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面處在同一平面上。
　　2.粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。
　　3.要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。
　　4.粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉粹機潤滑是否良好。
　　5.不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。
　　6.粉碎臺啟動后先空轉(zhuǎn)2分鐘~3分鐘，沒有異�，F(xiàn)象后再投料工作。
　　7.工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
　　8.粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室造成事故。
　　9.操作人員不要戴手套，送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
　　10.堵塞時，嚴(yán)禁用手、木棍強行喂入或拖出飼料。
　　除了要正確使用飼料粉碎機外，還應(yīng)該對飼料粉碎機進(jìn)行必要的日常檢修和保養(yǎng)，預(yù)防粉碎機故障的出現(xiàn)，延長其使用壽命。
　　1.篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復(fù);若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。
　　2.軸承的潤滑與更換。粉碎機每工作300小時后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，最多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機軸承嚴(yán)重磨損或損壞時，應(yīng)及時更換，并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的粉碎機，應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2毫米~0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。
　　3.齒爪與錘片的更換。粉碎部件中，粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件，也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件，粉碎齒爪及錘片磨損后都應(yīng)及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時，應(yīng)先將圓盤拉出。拉出前，先要開圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手?jǐn)Q下圓螺母，再用專用拉子將圓盤拉出。為保證轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡，換齒時應(yīng)注意成套更換，換后應(yīng)做靜平衡試驗，以使粉碎機工作穩(wěn)定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應(yīng)選用合格件，單個齒爪的重量差應(yīng)不大于1.0。錘片式粉碎機的錘片有的是對稱式，當(dāng)錘片尖角磨鈍后，可反面調(diào)角使用;若一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時，全部錘片應(yīng)同時進(jìn)行，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更換，并注意每組錘片重量差不得過大;主軸、圓盤、定位套、銷軸、錘片裝好后，應(yīng)做靜平衡試驗，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機組振動。此外，固定錘片的銷軸及安裝銷軸的圓孔由于磨損，銷軸會逐漸磨細(xì)、圓孔會逐漸磨大，當(dāng)銷軸直徑比原尺寸縮小，圓孔直徑較原尺寸磨大時，應(yīng)及時焊修或更換。